外墙双曲铝单板行业属于传统的制造加工业，虽有一定的技术含量，但主要还是原材料的深化。随着企业数量的大幅增加，市场竞争非常激烈。主要的表现形式则是价格战，而价格战归根到底则是成本的竞争。
2015外墙双曲铝单板市场不好做，大家或多或少都有点感触，有的外墙双曲铝单板企业因为借不到订单遂关停歇业，这与我国的整体经济形势下滑有关。但即使有的外墙双曲铝单板厂家拿到客户订单，现在的成本上涨太快，无论是人工成本，抑或是原材料成本，还是资源成本，都在涨。
不过作为企业自身来讲，要想维持下去或者取得发展，就必须要赚取利润，压低成本，用降本增效这一策略提升自己的企业竞争力。价格只是一个外在的表现形式而已，背后起作用的则是成本，两者的联系则是利润。觊觎陈本的价格在当前的外墙双曲铝单板市场竞争中，仍然对客户具有非常大的吸引力。
降成本的途径有创新、提高生产效率及产品质量水平等方式，采用劣质产品等方式压缩成本则不再探讨的范围。当然，这是一项长期的工作，不仅仅是市场竞争的需要，而是企业持续发展的需要，更是新常态的需要。
降低成本，从企业日常的浪费行为中节约支出，积蓄力量，从而变不利为自己的优势。
外墙双曲铝单板也算是外墙双曲铝单板里面比较常见的板型了，在外墙双曲铝单板的表面冲上不同的造型，辅以不同颜色的油漆，再加上外墙双曲铝单板丰富多变的造型，让整个铝幕墙显得更加的创意十足，而且能够起到降低噪音的效果。
外墙双曲铝单板的生产过程是怎样的呢?具体的流程有哪些呢?下面小编就简单讲一下。
外墙双曲铝单板的生产加工过程，比常规外墙双曲铝单板的加工就是多了一个冲孔的过程。当然，不要小瞧这个过程，这可是非常有讲究的。比如冲多大的孔，空的位置怎么样，冲孔率多少，有没有达到相应的设计要求、冲孔的位置在哪里?如果事先没有经过专门的设计，则看似好看的外墙双曲铝单板很容易出现错误，影响终的效果。
所以，不能小瞧了冲孔这一看似简单的过程，正所谓，“简单中孕育了复杂”。常规外墙双曲铝单板的加工过程时开料、画线、折弯、焊接、打磨、安装角码、抛光、前处理、油漆喷涂等过程按部就班。而外墙双曲铝单板的冲孔过程是在画线之后，按照设计图中孔的位置，然后用数控冲床进行相关的操作，达到相关的设计要求。
外墙双曲铝单板的冲孔，孔径的大小不一，加工难度还不一样，所以收费也并不相同，这个具体情况还得要向更加专业的人士去请教。
身在外墙双曲铝单板行业待久了，虽然不事生产流水线上的员工，但也能够多多少少了解到一些关于生产的事情。有时候，客户需要订购的外墙双曲铝单板数量比较大，尽管是同一种颜色，但是多批次进行供货，这就有可能出现色差的现象。不过，实际中，各个外墙双曲铝单板厂家采用静电喷涂制作加工外墙双曲铝单板时，这种现象都可能有发生，那么原因有哪些?有什么好的解决方式吗?
造成不同批次外墙双曲铝单板产品出现色差现象的原因很多，主要有以下几种。第一种是油漆自身色差过大，或使用的油漆溶剂不纯，甚至直接使用不同种溶剂。第二种是底漆、面漆、罩光漆用错，这也是可能性之一。第三种，罩光漆的漆膜后，干湿度的差异过大。第四种原因是固化时的温度、时间出现变化。第五种原因是面漆的年度和干湿度不当，或者喷涂时气候差异过大。后一种是膜厚的差异大所引起。
那么，如何进行从源头上解决，避免不同批次外墙双曲铝单板色差现象的发生。针对第一、第二种原因，外墙双曲铝单板厂家应该严格执行进货验货制度，必要时更换油漆。第三种原因的解决办法是统一膜厚，调整干湿度。第四种则是调整油漆烘房的温度设定和散风口，可以通过测定红岛温度的分布曲线。第五、第六种，则需要调整面漆调漆参数，必要时调整底漆或者罩光漆的参数，然后检查供气压力，核准输送链速度，调整出漆量，检查油泵油阀性能，检查管路和喷嘴油污堵塞和泄露，是否存在静电，或者是否外墙双曲铝单板的工件摆动幅度较大，离底板较近，有必要时测定一下各层漆膜厚度是否在正常范围。
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